Преимущество установки для измельчения стеблей подсолнуха, кукурузы, камыша, тонких веток диаметром до 20 мм. и т.д. в том, что фракция резки позволяет приготавливать альтернативное топливо, корма и подстилочный материал.
Наш опрос
Статистика
Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Форма входа
Смеситель пенобетона
Установка (смеситель) предназначен для приготовления и подачи к месту укладки пенобетона плотностью 400-1200 кг/м3, определяемой по ДСТУ БВ.2.7.-45-96.
Климатическое исполнение-У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от 268 до 313 К (от минус 5 до плюс 40 град.С).
При отрицательной температуре наружного воздуха потребителем должна быть обеспечена теплоизоляция растворопровода.
Установка должна подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухо-заземленной нейтрально.
1.ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
НОРМА
1.Объем резервуара, м.куб. , не менее
1
2.Производительность, м.куб./ч, не менее
4
3.Дальность подачи раствора по горизонтали, м ;
по вертикали, м,
25
5
4.Рабочее давление сжатого воздуха, атм, не более
0,9
5.Расход сжатого воздуха, м /мин, не более
0,5-2,5 |
6.Габаритные размеры, мм, не более
длина
ширина
высота
2450
1550
700
7.Установленная мощность. кВт, не менее
5,5
8.Высота загрузки, мм, не более
1100
9.Масса, кг
1250
10.Эквивалентный уровень звука, дБа, не более
85
11.Средний ресурс до первого капитального ремонта,
ч, не менее
2400
2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Установка состоит из рамы, смесителя с перемешивающим устройством и электрооборудования.
Рама является основным несущим элементом установки обеспечивающим связь между узлами и воспринимающим усилия, действующие на него. Смеситель представляет собой резервуар цилиндрической формы, к которому при помощи кронштейна присоединяется редуктор с мотором, через муфту.
В верхней части резервуара расположен загрузочный люк с крышкой, герметически фиксирующейся замком.
Замок фиксируется рычагом, кран для стравливания воздуха из резервуара, располагается на емкости.
Электрооборудование установлено в одном электрошкафе.
Включение перемешивающего устройства осуществляется соответствующими кнопками в соответствие с техническим регламентом.
Принцип работы основан на порционной подаче пенобетона из резервуара под воздействием сжатого воздуха и лопастей мешалки в напорный патрубок, куда предварительно подается сжатый воздух для транспортирования пенобетонной смеси к месту укладки.
3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ .
Установить установку на спланированной горизонтальной площадке с удобными путями подъезда со стороны загрузки резервуаров и свободными проходами для осмотра и ремонта механизмов. Наклон установки в продольном и поперечном направлениях должен быть не более 2 град.
В редуктор залить профильтрованное масло согласно прилагаемого паспорта.
Проверить усилие зажима гран букс (из зазора между гран буксой и валом должна выдавиться смазка).
К выходной насадке присоединить напорный рукав. При этом необходимо напорный рукав у места подсоединения к машине уложить на козлы или другое возвышение высотой приблизительно 0,5 м. Проверить надежность затяжки резьбовых соединений. Выполнить заземление установки в соответствие с ПЭУ и ГОСТ 12.1.030-81. Подключить машину к электрической сети через пульт управления. Правильность подключения контролировать по направлению вращения электродвигателей, согласно стрелок на кожухе. Проверить отсутствие в смесителях посторонних предметов.
Включить смеситель и поверить его работу на холостом ходу в течение 3 ... 5 минут.
Включить компрессор и проверить его работу на холостом ходу в течение 3 ... 5 мин, краны пневмосистемы при этом должны быть в положении «ОТКР».
Порядок работы.
1.Открыть кран для стравливания воздуха, а затем открыть крышку люка.
2.В загрузочное отверстие люка установить воронку, (поставляется по отдельномузаказу);
3.Включить смеситель на перемешивание.
4.Заполнить смеситель компонентами пенобетона в следующей последовательности: вода, вяжущее вещество, песок, пена, согласно технологического регламента.
5.Очистить люк от остатков пенобетона и закрыть крышку посредством замка.
6.Закрыть кран для стравливания воздуха.
7.Кран пневмосистемы установить в положение «ОТКР».
8.Смеситель выключить и включить компрессор, произвести выгрузку.
9.При быстром росте давления до 0,9 атм прикрыть кран «подачи воздуха», если давление не поднимается, открыть кран больше.
10.Давление в системе поддерживать на уровне, обеспечивающем стабильную подачу раствора.
11.Для осуществления технологического перерыва в подаче раствора необходимо: выключить смеситель, закрыть кран «подачи воздуха» и открыть кран для стравливания воздуха.
12.После окончания работы промыть резервуары и прочистить напорные рукава от остатков раствора пыжом, внешние части машины очистить от пыли и грязи.
13.Внимание: категорически запрещается в процессе работы подавать в смеситель рабочее давление сжатого воздуха, более 1,0 атм. Из-за нарушения возможен выход из строя рабочего органа, в этом случае гарантийные обязательства Поставщика не рассматриваются.
Изготавливаем устройства только под заказ, с предварительным оформлением требований заказчика и составлением договора. Обязательна 50% процентная предоплата.
Наша фирма обеспечит Вам дилерскую скидку в 10% при заключении договора и покупке 4-5 установок.
Наша фирма гарантирует качество и надежность поставленного товара на протяжении 6 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Для зарубежных партнеров обеспечиваем таможенные документы, сертификаты качества. Оплата за устройство возможна через аккредитив банка ( образец контракта с зарубежными партнерами).
