Преимущество установки для измельчения стеблей подсолнуха, кукурузы, камыша, тонких веток диаметром до 20 мм. и т.д. в том, что фракция резки позволяет приготавливать альтернативное топливо, корма и подстилочный материал.
Универсальные измельчители сельскохозяйственных культур, соломорезки, предназначены для получения разной длины фракции резки, начиная от 1-3 мм в смеси с "пылью" до 20-30 мм, пригодной как для процесса приготовления кормов, превосходно впитывающей подстилки под животных и птицу, так и изготовления топливных брикетов и пеллет.
В измельчитель могут загружаться сформированныецилиндрические рулоны, прямоугольные тюки сена, соломы, камыша, сои, кукурузы, а также эти культуры насыпом.
Измельчители соломы изготавливаются нашей фирмой трех типов:
с горизонтальной загрузкой и диаметром приемного барабана в 1,2 м; 1,4 м; 1,8 м;
с вертикальной загрузкой и диаметром приемного барабана в 0,3 м; 0,5 м; 1,0 м; 1,3 м; 1,6 м; 1,8 м;
с горизонтальной загрузкой совместно с транспортером для любого прямоугольного тюка, рулона, соломы насыпом.
1. ДЕТАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ СОЛОМЫ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ И КРУГЛЫМ ПРИЕМНЫМ БАРАБАНОМ.
1. Измельчитель соломы представляет собой металлическую основу, возможно с колесами для транспортировки, накоторой крепятся его основныеузлы:
корпус и фланец устройства подающего измельченную солому;
вращающийсяприемный барабан;
два электродвигателя – один мощный для вращения фрезы - ротора и второй
для вращения приемного барабана;
щит с электроприборами и устройством преобразования частоты
электрического тока для изменения числа оборотовэлектродвигателя приемного барабана;
внутри корпусаустройства,
подающего измельченную солому, расположена
режущая фреза – ротор.
2.Тюксоломы цилиндрической формы с помощью вилочного погрузчика или транспортера поступает в барабан измельчителясоломы. Измельчитель соломы, при некоторой доработке приемного отверстия, может принимать и тюки соломы прямоугольнойформы. Тюки соломы перед загрузкой необходимо освобождать от веревочной оплетки. Защиты измельчителя соломы от случайно попавших в тюк металлических или других твердых предметов нету. В случае их попадания на вращающуюся режущую фрезу может произойти её разрушение. Разрушение фрезы не представляет опасности для окружающих людей, вследствиизащиты их металлической сеткой и приемным барабаном.
3. Тюки соломы продвигаются к режущей фрезе под действием собственного веса ивращения приемного барабана с направляющими фланцами. Тюки соломы могутиметь практически любой размер – меньше диаметра приемного барабана. Вращающийся барабан оборудован устройством плавного изменения числа оборотов, что позволяет добиться нужной производительности и обеспечивает адаптацию машины с любыми последующими агрегатами, в составе линии обработки соломы.
4.Одной из самых важных деталей соломорезки, её эксклюзивнойчастью (нашей собственной разработкой), является фреза — ротор. В этом узле сконцентрировано четыре метода обработки и перемещенияизмельченной соломы:
4.1. Предварительное разрушение вращающимися ножами — скарификаторами тюка соломы,с одновременной подачей основной массы на главные режущие ножи.
4.2. Предварительное измельчение главными пластинчатыми режущими ножами, разрушенной массы соломыи подача ее на молотковую дробилку (возможна регулировка фракции резки изменением поступательной скорости тюка соломык режущейфрезе за счет разногоколичества оборотов приемного барабана иугла наклона егок горизонту) .
4.3. Окончательное и тонкое измельчение поступившей массыосуществляется посредством воздействия молотков идробления соломы об окружающую сетку с отверстиями.Изменением диаметра отверстий в сетке возможно регулирование размера фракциирезки.
Этохорошо видно ив фильме, которыйВы, наверно смотрели. Если не смотрели, то пожалуйста:
4.4. Продувка засеточного пространства режущей фрезы, осуществляется в целях подачи измельченного сырья на расстояние до 10 метров. Это дает возможность не использовать дополнительные узлы для пневматического транспорта фракции резки.
5. Путем регулировки размеров отверстий в сетке, изменением числа оборотов приёмного барабана иугла наклона его к горизонту, можно достигать разной длиныфракции резки.Которая может достигать нескольких сантиметров,при производительности измельчителя от 2 т/час, до размеров резки фракции в подобие «пыли», при производительности измельчителя до 1,0 т/час. В этом, как рази есть, полезное отличие результатов работы нашегоизмельчителясоломы.
6. Циклон для приема измельченнойсоломыи подающий транспортер (на три тюка) изготавливаетсяфирмой за отдельную оплату ( ориентировочнаяцена 3200 ЕВРО).
7. Срок поставкиизделия ( или партии изделий 4-5 шт.) — 5-6 недель.
8. Возможна продажа чертежейизмельчителя соломы. Цена проектно – конструкторской документации, ориентировочно, 0,3 стоимости установки в EВРО.
Готовыоказать помощь в изготовлении и наладке к эксплуатацииизмельчителясоломы ( по отдельному договору).
Возможныи другиеварианты, например, продажа ротора – фрезы с чертежамии т.д.
Измельчитель соломы представляет собой металлическую основу, накоторой крепятся его основныеузлы:
корпус и фланец устройства с вентилятором подающего измельченную солому;
вращающийсяприемный барабан;
три электродвигателя – один мощный для вращения фрезы - ротора, второй
для вращения приемного барабана, третий для вращения вентилятора;
щит с электроприборами и устройством преобразования частоты
электрического тока для изменения числа оборотовэлектродвигателя приемного барабана;
внутри корпусаустройства,
подающего измельченную солому, расположена
режущая фреза – ротор.
2.Тюксоломы с помощью крана - укосины или транспортера поступает в барабан измельчителясоломы. Измельчитель соломы может принимать и тюки соломы прямоугольнойформы. Тюки соломы перед загрузкой необходимо освобождать от веревочной оплетки. Защиты измельчителя соломы от случайно попавших в тюк металлических или других твердых предметов нету. В случае их попадания на вращающуюся режущую фрезу может произойти её разрушение. Разрушение фрезы не представляет опасности для окружающих людей, в следствиизащиты их металлическим приемным барабаном и тюком соломы.
3. Тюки соломы продвигаются к режущей фрезе под действием собственного веса ивращения приемного барабана. Тюки соломы могутиметь практически любой размер – меньше диаметра приемного барабана. Вращающийся барабан оборудован устройством плавного изменения числа оборотов, что позволяет добиться нужной производительности и обеспечивает адаптацию машины с любыми последующими агрегатами, в составе линии обработки соломы.
4.Одной из самых важных деталей соломорезки, её эксклюзивнойчастью (нашей собственной разработкой), является фреза — ротор. Фреза - ротор выполняет следующие функции:
4.1. Предварительное разрушение вращающимися ножами — скарификаторами тюка соломы,с одновременной подачей основной массы на пластины молотковой дробилки.
4.2. Окончательное и тонкое измельчение поступившей массыосуществляется посредством воздействия молотков идробления соломы об окружающую сетку с отверстиями.Изменением диаметра отверстий в сетке возможно регулирование размера фракциирезки.
ИЗМЕЛЬЧЕННАЯ ФРАКЦИЯ ( С МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКОЙ).
5. Продувка засеточного пространства режущей фрезы "пылевым вентилятором" , осуществляется в целях подачи измельченного сырья на расстояние до 10 метров. Основная длина фракции измельченной соломы, на образцах рекламируемой установки, составляет0,5 -1 см.
6. "Пылевой вентилятор" может быть заменен молотковой дробилкой, которая также создаёт поток воздуха для транспортировки сырья, в этом случае измельчение соломы достигает состояния "пыли".
7. Циклон для приема измельченнойсоломы, кран - укосина изготавливаются за отдельную оплату.
8. Срок поставкиизделия — 6 недель.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
1.Производительность, кг/час, 1500*
2.Длина сечки , мм, 3 -5
3.Частота вращения ротора, об/мин,2000
4.Диаметр ротора, мм,420; сито вокруг ротора с диаметром отверстий в 8 мм.,
сито на молотковой дробилке с диаметром отверстий в 5-7 мм
5.Диаметр тюка соломы, мм,1800
6.Влажность сырья, % (не более),35%
7.Установленная мощность (3 двигателя), кВт, 50 суммарно
8.Скорость вращения барабана, об/мин,0 – 12
9.Внутренний диаметр барабана, мм,1900
10.Масса, кг,1500
* Расчетные параметры.
Новая модификация измельчителя с вертикальной загрузкой.
Преимущество - стабильное вращение бочки, невзирая на её элипсность.
Вид внутрь бункера.
Работа соломорезки с загруженной лозой виноградников. Смотрите видеофильм:
К нам обращаются заказчики по поводу плохой работы указанной соломорезки (или отказов в работе).
Поскольку наша компания не изготовитель этой соломорезки, большая просьба обращаться к её производителю. Переделка в рабочее состояние скопированной соломорезки - весьма дорого.
