Главная
Регистрация
Вход
Вторник
21.11.2017
06:16
Приветствую Вас Гость | RSS
НЕСТАНДАРТ

Меню сайта

Категории раздела
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОСТЕБЕЛЬНЫХ РАСТЕНИЙ (КАМЫШЕРЕЗКА) [1]
Преимущество установки для измельчения стеблей подсолнуха, кукурузы, камыша, тонких веток диаметром до 20 мм. и т.д. в том, что фракция резки позволяет приготавливать альтернативное топливо, корма и подстилочный материал.

Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 206

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Форма входа

 Измельчитель соломы NEW 
  
 Соломорезка - куб 

 

Универсальные измельчители сельскохозяйственных культур, соломорезки, предназначены для получения разной длины фракции резки, начиная от  1-3 мм в смеси с "пылью" до 20-30 мм, пригодной как для процесса приготовления кормов, превосходно впитывающей подстилки под животных и птицу, так и изготовления топливных брикетов  и пеллет.
В измельчитель могут загружаться сформированные цилиндрические рулоны, прямоугольные тюки сена, соломы, камыша, сои, кукурузы,  а также эти культуры насыпом.

 

Измельчители соломы изготавливаются нашей фирмой трех типов:

  •   с горизонтальной загрузкой и диаметром  приемного барабана в 1,2 м; 1,4 м; 1,8 м;
  •   с вертикальной загрузкой и диаметром приемного барабана в 0,3 м; 0,5 м; 1,0 м; 1,3 м; 1,6 м; 1,8 м;
  •   с горизонтальной загрузкой совместно с транспортером для любого прямоугольного тюка, рулона, соломы насыпом.

 

1. ДЕТАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ СОЛОМЫ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ И КРУГЛЫМ ПРИЕМНЫМ БАРАБАНОМ.

 

1. Измельчитель соломы представляет собой металлическую основу, возможно с колесами для транспортировки, на  которой крепятся его основные  узлы:

 

  • корпус и фланец устройства подающего измельченную солому;
  • вращающийся  приемный барабан;
  • два электродвигателя – один мощный для вращения фрезы - ротора и второй
    для вращения приемного барабана;
  • щит с электроприборами и устройством преобразования частоты
    электрического тока для изменения числа оборотов  электродвигателя приемного барабана;
  • внутри корпуса  устройства,
    подающего измельченную солому, расположена 
    режущая фреза – ротор.

 

 

2.Тюк  соломы цилиндрической формы с помощью вилочного погрузчика или транспортера поступает в барабан измельчителя  соломы. Измельчитель соломы, при некоторой доработке приемного отверстия, может принимать и тюки соломы прямоугольной  формы. Тюки соломы перед загрузкой необходимо освобождать от веревочной оплетки. Защиты измельчителя соломы от случайно попавших в тюк металлических или других твердых предметов нету. В случае их попадания на вращающуюся режущую фрезу может произойти её разрушение. Разрушение фрезы не представляет опасности для окружающих людей, вследствии  защиты их металлической сеткой и приемным барабаном.

 

 

3. Тюки соломы продвигаются к режущей фрезе под действием собственного веса и  вращения приемного барабана с направляющими фланцами. Тюки соломы могут  иметь практически любой размер – меньше диаметра приемного барабана. Вращающийся барабан оборудован устройством плавного изменения числа оборотов, что позволяет добиться нужной производительности и обеспечивает адаптацию машины с любыми последующими агрегатами, в составе линии обработки соломы.

 

 

4.  Одной из самых важных деталей соломорезки, её эксклюзивной  частью (нашей собственной разработкой), является фреза — ротор. В этом узле сконцентрировано четыре метода обработки и перемещения  измельченной соломы:

 

    4.1. Предварительное разрушение вращающимися ножами — скарификаторами тюка соломы,  с одновременной подачей основной массы на главные режущие ножи.

 

    4.2. Предварительное измельчение главными пластинчатыми режущими ножами, разрушенной массы соломы  и подача ее на молотковую дробилку (возможна регулировка       фракции резки изменением поступательной скорости тюка соломы  к режущей  фрезе за счет разного  количества оборотов приемного барабана и  угла наклона его  к горизонту) .

 

    4.3. Окончательное и тонкое измельчение поступившей массы  осуществляется посредством воздействия молотков и  дробления соломы об окружающую сетку с отверстиями.  Изменением диаметра отверстий в сетке возможно регулирование размера фракции  резки.

  


 

 

 

Это  хорошо видно и  в фильме, который  Вы, наверно смотрели. Если не смотрели, то пожалуйста:

 

4.4. Продувка засеточного пространства режущей фрезы, осуществляется в целях подачи измельченного сырья на расстояние до 10 метров. Это дает возможность не использовать дополнительные узлы для пневматического транспорта фракции резки.

 

 

5. Путем регулировки размеров отверстий в сетке, изменением числа оборотов приёмного барабана и  угла  наклона его к горизонту,  можно достигать разной длины  фракции резки.  Которая может достигать нескольких  сантиметров,  при производительности измельчителя от 2 т/час,  до размеров  резки фракции в подобие «пыли», при производительности измельчителя до 1,0 т/час. В этом, как раз  и есть, полезное  отличие результатов работы нашего  измельчителя  соломы.

 

 

 

 

6. Циклон для приема измельченной  соломы  и подающий транспортер (на три тюка) изготавливается  фирмой за отдельную оплату ( ориентировочная  цена 3200 ЕВРО).

   

 

 

 

7. Срок поставки  изделия ( или партии изделий 4-5 шт.) — 5-6 недель.

 

 

8. Возможна продажа чертежей  измельчителя соломы. Цена проектно – конструкторской документации, ориентировочно, 0,3 стоимости установки в  EВРО. 
Готовы  оказать помощь в изготовлении и наладке к эксплуатации  измельчителя  соломы ( по отдельному договору).

 

Возможны  и другие  варианты, например, продажа ротора – фрезы с чертежами  и т.д.


 

И  ещё  один видеофильм:

  http://www.youtube.com/watch?v=En9qBLUDqTs       -    (такого Вы еще не видели...)

9. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СОЛОМОРЕЗКИ ДЛЯ ДИАМЕТРА ТЮКА 1,2 м.

1. Производительность, кг/час  1500.   

 

2. Длина сечки (предусмотрены конструктивные изменения для уменьшения длины ) , см. 0,5-1.  

 

3. Частота вращения ротора, об/мин. 2800.   

 

4. Диаметр ротора, мм. 450.    

 

5. Влажность сырья, % (не более) 35%.    

 

6. Установленная мощность, кВт. 22.     

 

7. Скорость вращения барабана, об/мин. 0-12.   

 

8. Внутренний диаметр барабана, мм. 1300.   

 

9. Масса, кг. 850.    

 

 

 

10.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СОЛОМОРЕЗКИ ДЛЯ ДИАМЕТРА ТЮКА 1,4 м.

 

1. Производительность, кг/час  1500.   

 

2. Длина сечки (предусмотрены конструктивные изменения для уменьшения длины ), см. 0,5-1.  

 

3. Частота вращения ротора, об/мин. 2800.   

 

4. Диаметр ротора, мм. 600.    

 

5. Влажность сырья, % (не более) 35%.    

 

6. Установленная мощность, кВт. 37.     

 

7. Скорость вращения барабана, об/мин. 0-12.   

 

8. Внутренний диаметр барабана, мм. 1500.   

 

9. Масса, кг. 1000.       

 

 

 

Монтаж соломорезки


Монтаж соломорезки1

 

 
2. ДЕТАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ СОЛОМЫ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ.

Посмотрите видеофильмы:


Измельчитель соломы представляет собой металлическую основу,  на  которой крепятся его основные  узлы:

 

  • корпус и фланец устройства с вентилятором подающего измельченную солому;
  • вращающийся  приемный барабан;
  • три электродвигателя – один мощный для вращения фрезы - ротора, второй
    для вращения приемного барабана, третий для вращения вентилятора;
  • щит с электроприборами и устройством преобразования частоты
    электрического тока для изменения числа оборотов  электродвигателя приемного барабана;
  • внутри корпуса  устройства,
    подающего измельченную солому, расположена 
    режущая фреза – ротор.

2.Тюк  соломы  с помощью крана - укосины или транспортера поступает в барабан измельчителя  соломы. Измельчитель соломы может принимать и тюки соломы прямоугольной  формы. Тюки соломы перед загрузкой необходимо освобождать от веревочной оплетки. Защиты измельчителя соломы от случайно попавших в тюк металлических или других твердых предметов нету. В случае их попадания на вращающуюся режущую фрезу может произойти её разрушение. Разрушение фрезы не представляет опасности для окружающих людей, в следствии  защиты их металлическим приемным барабаном и тюком соломы.

 

 

 

3. Тюки соломы продвигаются к режущей фрезе под действием собственного веса и  вращения приемного барабана. Тюки соломы могут  иметь практически любой размер – меньше диаметра приемного барабана. Вращающийся барабан оборудован устройством плавного изменения числа оборотов, что позволяет добиться нужной производительности и обеспечивает адаптацию машины с любыми последующими агрегатами, в составе линии обработки соломы.

 

4.  Одной из самых важных деталей соломорезки, её эксклюзивной  частью (нашей собственной разработкой), является фреза — ротор. Фреза - ротор выполняет следующие функции:

 

    4.1. Предварительное разрушение вращающимися ножами — скарификаторами тюка соломы,  с одновременной подачей основной массы на пластины молотковой дробилки.

 

    4.2. Окончательное и тонкое измельчение поступившей массы  осуществляется посредством воздействия молотков и  дробления соломы об окружающую сетку с  отверстиями.  Изменением диаметра отверстий в сетке возможно регулирование размера фракции  резки.

Измельченная фракция ( с молотковой дробилкой)

 
ИЗМЕЛЬЧЕННАЯ  ФРАКЦИЯ ( С МОЛОТКОВОЙ  ДРОБИЛКОЙ).
 
5.  Продувка засеточного пространства режущей фрезы "пылевым вентилятором" , осуществляется в целях подачи измельченного сырья на расстояние до 10 метров.
Основная длина фракции измельченной соломы, на образцах рекламируемой установки,  составляет  0,5 -1 см.

6.  "Пылевой вентилятор" может быть заменен молотковой дробилкой,  которая также создаёт поток воздуха для транспортировки сырья, в этом случае измельчение соломы достигает состояния  "пыли"

7. Циклон для приема измельченной  соломы, кран - укосина изготавливаются за отдельную оплату.

 

 

8. Срок поставки  изделия  — 6 недель.

 

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ     ХАРАКТЕРИСТИКА
 

 

1.    Производительность, кг/час,  1500*

 

2.    Длина сечки  , мм,   3 -5

 

3.    Частота вращения ротора, об/мин,  2000

 

4.    Диаметр ротора, мм, 420;  сито вокруг ротора с  диаметром отверстий в  8 мм.,
 сито на молотковой дробилке с диаметром отверстий в 5-7 мм

 

5.    Диаметр тюка соломы, мм, 1800

 

6.    Влажность сырья, % (не более), 35%

 

7.    Установленная мощность (3 двигателя), кВт,  50 суммарно

8.    Скорость вращения барабана, об/мин,   0 – 12

 

9.    Внутренний диаметр барабана, мм,  1900

 

10. Масса, кг,  1500

 

 
* Расчетные параметры.
 
 

 









Новая модификация измельчителя с  вертикальной загрузкой.
Преимущество - стабильное вращение бочки, невзирая на её элипсность.



Вид внутрь бункера.



Работа  соломорезки с загруженной лозой виноградников. Смотрите видеофильм:

http://www.youtube.com/watch?v=zysO9sAQ-oI


       ВАЖНАЯ  ИНФОРМАЦИЯ.

 
                  Соломорезку с вертикальной загрузкой, нашей фирмы, начали копировать.

Смотрите фотографии скопированного аналога.

 
                            К нам обращаются заказчики по поводу плохой работы указанной соломорезки (или отказов  в работе). 
                            Поскольку наша компания не изготовитель этой соломорезки, большая  просьба обращаться к  её производителю.
                            Переделка в  рабочее состояние скопированной соломорезки - весьма дорого.

 
 
2.1.  Универсальное устройство фермеров - семь в одном.
 

Более подробная информация  по данному устройству  приведена  на ссылке 

Посмотрите видеофильмы: http://www.youtube.com/watch?v=fAyfQEyv0Ek 


http://youtu.be/9nf6rOfp9xQ
 

 
 

 

2.2.   СМОТРИТЕ  СТРАНИЦУ 2  - О ДРУГИХ УСТРОЙСТВАХ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ.
 

 


Оформление заказа на изделие.


Расчет расстояний между городами.

 
 

 


Поиск

Календарь
«  Ноябрь 2017  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930

Архив записей

Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz

  • ОБЛАКО ТЭГОВ
    пеллеты пилеты паллеты производство брикетов производство паллет изготовление пеллет пелеты палета измельчитель соломы дробилки соломы дробильное оборудование приготовление подстилок корма из соломы оборудование для измельчения обработка соломы разбрасывание соломы расплющивание соломы роторная дробилка роторный измельчитель соломорезка топливные брикеты чертеж измельчителя как сделать измельчитель пеллеты корм для коров разборка радиаторов сортировка металлов получение лома металлов разделка радиаторов теплообменные радиаторы разделка кабелей отделение изоляции кабеля освобождение жилы кабеля вальцевый механизм разделки кабелей получение цветного лома металлов освобождение жилы от изоляции освобождение жилы от экрана разделка бронированных кабелей разделка кабеля ножами чертежи станков сушка негорючих материалов сушка песка сушка топочными газами сушка гранотсева барабанная сушка чертежи барабанной сушилки барабанная сушилка для песка барабанная сушилка обработка драгоценных камней огранка камней станок для огранки камней сплитеры, квадранты шлифовка стекла полирование стекла ленточные станки стеклошлифовальные станки обработка стекла кромкооблицовочный станок оклейка торцов мебели наклейка на кромки мебели оклейка кромок оклейка деталей мебели кромкошлифовальные машины обработка торцов камня фасонная обработка камня профилирование торца камня полировка камня шлифовка поверхности камня камнерезные машины обработка камня выполнение разрезов в камне разрезание камня гильотинные ножницы раскрой металла кривошипно-шатунные ножницы механический раскрой металла листогиб изгибание тонколистового металла оборудование для жестяных работ производство жестяных работ гидравлические прессы брикетировочные прессы прессованные брикеты из отходов брикетирование отходов производство шлакобетона производство пенобетона транспортировка шлакобетона оборудование для пенобетонных работ жаровня мангал обработка мяса на углях термическая обработка мяса способ зароботка работа партнёрская программа оплачиваемая работа реклама продукции посредничество

    Copyright MyCorp © 2017
    Создать бесплатный сайт с uCoz